En este innovador proyecto se ha mejorado la calidad del aire en una nave de fundición de acero, solucionando la acumulación de humos en zonas de trabajo mediante una solución de ventilación integral apoyada en simulaciones CFD y filtración de gases.
Parámetro | Valor |
|---|---|
Sector | Metalurgia |
Ubicación | España |
Necesidad / Problema | Contaminación y mala calidad de aire en nave de fundición y moldeo de acero |
Solución | Ventilación integral y filtración de gases |
Productos | CFD / Ventilación / Filtro de mangas |
Restultados | Buena calidad del aire Emisiones reales < 2 mg/Nm3 |
Nuestro cliente se dedica a la fabricación y comercialización de piezas hechas de acero fundido.
En la nave de fundición y moldeo, el proceso productivo genera gran cantidad de humos, que obligan al uso de EPIS respiratorios entre otros. Aun teniendo aspiraciones localizadas y un sistema de ventilación, el ambiente en la nave resultaba molesto y comprometía la eficiencia operativa.
Debido a la complejidad de definir y dimensionar la mejor solución, se simula la solución con un software de simulación de dinámica de fluidos (CFD), el cual nos confirma y define en más detalle la mejor solución al problema.
Debido a que los humos generados en toda la nave son muy dispersos y las aspiraciones focalizadas no son una opción viable por el proceso productivo del cliente, se decide solucionar el problema mediante la ventilación de la nave. Unos ventiladores axiales y deflectores de aire son colocados estratégicamente al techo de la nave para generar una corriente de aire por el techo de la nave. Los gases son aspirados en su totalidad a través de un nuevo canopy y hasta un filtro de mangas que filtrará las partículas captadas en los humos.
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14/05/2025
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