Laveurs humides : Filtration et lavage des gaz par voie humide

Il existe plusieurs types d’épurateurs, chacun adapté à des besoins spécifiques :

• Épurateurs à lit garni (Packed Bed Scrubbers) :
  Dans les épurateurs à lit garni, le processus consiste à mettre le flux de gaz contaminé en contact avec un absorbant qui réagit avec les contaminants.
  
  Le flux de gaz est introduit dans la base de la tour et monte vers le haut où il traverse un lit de matériaux absorbants imprégnés de liquide où les réactions d’absorption chimique ont lieu, puis les gaz propres sortent par le haut.
  
  Pour optimiser l’efficacité de l’élimination des contaminants, le contact entre l’air contaminé et le liquide absorbant doit être maximal. Pour ce faire, on utilise des lits où des matériaux de remplissage spécialement conçus sont placés pour remplir la tour à une profondeur donnée. La combinaison du matériau du lit, de l’épaisseur, de la vitesse du lit, de la composition chimique et de la quantité d’absorbant de lavage permet d’obtenir les résultats souhaités.

• Épurateurs polyvalents (Emtrol MPS) :
  L’épurateur polyvalent Emtrol MPS a fait ses preuves depuis longtemps dans de nombreuses applications industrielles. L’épurateur est capable de refroidir efficacement les flux de gaz, de capturer les particules et d’absorber les contaminants gazeux en un seul ensemble.
  
  La section d’entrée, qui peut inclure une section de refroidissement pour traiter des températures de gaz allant jusqu’à 1100 °C, utilise une gorge Venturi pour capturer les particules avec des gouttelettes d’eau et les envoyer vers le séparateur. Le séparateur, ou tour, comprend une section de garnissage pour l’absorption des gaz ainsi qu’un éliminateur de dérive pour assurer la propreté de la cheminée d’échappement.
  
  Comment fonctionne-t-il ? Lorsque la température du gaz est supérieure à 200 °C, de l’eau fraîche est injectée dans une section de refroidissement pour ramener le gaz à un état proche de la saturation.  L’eau de lavage est ensuite introduite et passe à travers une gorge Venturi où elle frappe les particules et les capture. Ces boues sont éliminées dans une section séparatrice qui comprend un réservoir de recyclage de l’eau.  Une fois les particules de gaz éliminées, le gaz pénètre dans une colonne à garnissage où les contaminants gazeux sont absorbés par une solution de réactif chimique qui a été pulvérisée sur la colonne à garnissage au moyen de buses de pulvérisation à haute pression. Cette solution de lavage est recyclée séparément afin de minimiser l’utilisation de produits chimiques.  La hauteur et le diamètre de la colonne à garnissage sont déterminés en fonction des polluants présents et de l’efficacité d’élimination requise.
  
  Enfin, le gaz passe par un éliminateur de brouillard à mailles pour garantir l’élimination des gouttelettes d’eau libres avant de quitter la tour de lavage.

• Épurateurs Venturi :
  Les épurateurs Venturi (ou Venturi scrubbers en anglais) sont largement utilisés et constituent le meilleur choix pour le dépoussiérage en présence de flux gazeux humides et/ou collants, ainsi qu’en cas de présence de contaminants gazeux dans le flux gazeux.
  
  Comment fonctionnent-ils ?
  
  Les gaz contaminés pénètrent dans l’épurateur par un Venturi où les solides sont impactés par de l’eau pulvérisée. Les microgouttelettes d’eau pulvérisée capturent les particules par impact, interception et diffusion. Une fois que l’eau a capturé la poussière, celle-ci est séparée à l’aide d’un séparateur cyclonique et déversée dans un réservoir de recyclage. Une partie du liquide accumulé dans le réservoir est continuellement purgée pour limiter la concentration de solides dans l’eau et permettre la recirculation de l’eau vers les pulvérisateurs Venturi. D’autre part, les gaz dépoussiérés sont évacués proprement par le haut de l’appareil.

Tous les laveurs humides sont conçus et fabriqués par notre partenaire stratégique CECO ENVIRONMENTAL