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L’efficacité de la solution de dépoussiérage est essentielle lorsqu’il s’agit de produits présentant des risques d’explosion.

La présence d’installations de dépoussiérage efficaces et optimales pour les produits explosifs et les poussières est une réalité essentielle pour garantir la sécurité des travailleurs, sécuriser le processus de production et réduire les coûts en étant en mesure de permettre le déclassement les zones ATEX.

Les installations de dépoussiérage pour les produits explosifs sont la réponse à ces défis.

Défis dans les environnements explosifs

Dans les industries telles que les produits chimiques, les produits pharmaceutiques et la production de matériaux en vrac, la présence de poussières combustibles est une conséquence courante des processus de fabrication. Ces poussières représentent un risque important pour l’utilisateur et le processus de production car, en présence d’une atmosphère explosive, elles peuvent déclencher des situations dangereuses, telles que des explosions catastrophiques, et mettre en péril la sécurité des travailleurs et l’intégrité de l’installation.

Les installations de dépoussiérage sont conçues dans le but de minimiser et d’éliminer ces risques, en empêchant les poussières et les particules de quitter le processus de production, de se déposer dans les installations et de générer ces risques d’explosion.

Si des installations de dépoussiérage efficaces sont disponibles pour éviter la présence de poussière dans les installations et si elles sont correctement entretenues, les zones à risque d’explosion peuvent être déclassées, avec le grand avantage de réaliser des économies significatives sur les équipements et les certifications qui ne sont pas nécessaires.

Caractéristiques principales des installations de dépoussiérage des produits explosifs:

  • Systèmes d’aspiration et de filtration efficaces :
    Tout processus de production qui, par nature, génère des poussières explosives doit comporter un système d’extraction et de filtration efficace, qui évite les émissions de poussières et les émissions dans l’environnement et garantit un fonctionnement continu sans arrêts ni dysfonctionnements.

  • Conception antidéflagrante et conformité réglementaire :
    Les installations de dépoussiérage destinées à travailler avec des produits et/ou des environnements explosifs doivent être conçues conformément à des réglementations spécifiques afin de prévenir les sources d’inflammation, de protéger les équipements en cas d’explosion et de prévenir les explosions secondaires, à la fois pour garantir un environnement de travail sûr et pour se conformer aux normes légales.

Les réglementations applicables peuvent varier d’une région à l’autre. Par exemple, dans l’Union européenne, il existe les directives ATEX, aux États-Unis, la NFPA et au niveau international, la certification IECEx est acceptée.

  • Contrôle continu :
    Mettre en place des systèmes de surveillance continue pour détecter tout écart en temps réel, ce qui permet de réagir rapidement aux risques potentiels et de promouvoir la maintenance préventive et prédictive.

Avantages des installations de dépoussiérage efficaces en milieu explosif

  • Protection du personnel : Réduction du risque d’explosion, préservation de la sécurité et du bien-être des travailleurs.

  • Conformité réglementaire : Garantir le respect des réglementations en matière de sécurité industrielle, en évitant les pénalités et les amendes.

  • Efficacité opérationnelle : Améliore l’efficacité du processus en maintenant un environnement de travail propre et sûr.

  • Les économies de CAPEX et d’OPEX résultant de la possibilité de déclassifier les zones explosives en zones non explosives.

  • Durabilité environnementale : Contribue au développement durable en empêchant le rejet incontrôlé de poussières dans l’environnement.

En conclusion, les installations de dépoussiérage sont essentielles pour garantir la sécurité et l’efficacité dans les environnements industriels sujets aux atmosphères explosives. Leur mise en œuvre minutieuse et le respect des réglementations spécifiques sont essentiels pour atténuer les risques et promouvoir un environnement de travail sûr et productif.

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PRODUITS

Chaque solution se compose de produits conçus pour assurer une efficacité maximale de l'installation. L'objectif d'AIR JET est d'offrir un équipement efficace et de qualité. L'objectif d'AIR JET est d'offrir des équipements efficaces et de qualité pour éliminer les arrêts inutiles de l'usine, réduire la consommation d'énergie et garantir les limites des émissions atmosphériques. L'objectif d'AIR JET est d'offrir des équipements efficaces et de qualité pour éliminer les arrêts inutiles des installations, réduire la consommation d'énergie et garantir les limites des émissions atmosphériques.