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Filtres à manches avec système de nettoyage Pulse Jet

Les filtres à manches sont considérés comme l’une des principales technologies de séparation des particules et de filtration des gaz dans les processus industriels. Ils atteignent des rendements élevés et peuvent garantir des émissions de poussières inférieures à 5 mg/Nm³.

Principe de fonctionnement

Les filtres à manches sont des équipements statiques ; les gaz poussiéreux sont dirigés vers la zone sale du filtre, également appelée chambre d’air sale, où les manches filtrantes agissent comme une barrière entre le côté sale et le côté propre. Les gaz traversent le tissu filtrant et sortent, dépoussiérés et nettoyés de particules, par la chambre d’air pur, où ils sont acheminés vers un ventilateur et une cheminée.

Pour que le système soit entièrement automatique, les sacs contenant la poussière filtrée doivent être nettoyés. Chez AIR JET, nous travaillons avec des filtres à manches dotés de la technologie Pulse-Jet qui, comme leur nom l’indique, sont des filtres qui intègrent le système de nettoyage Pulse Jet. Ce système automatisé utilise des impulsions d’air comprimé pour déloger la poussière des sacs et la faire tomber au fond du filtre où elle est évacuée.

Le système de nettoyage Pulse Jet : comment fonctionne-t-il?

Les dépoussiéreurs les plus efficaces sur le plan énergétique sont ceux qui sont équipés du système de nettoyage Pulse Jet. Le concept de base de cette technologie consiste à créer un choc de surpression (impulsion) à l’intérieur de la gaine pour la faire gonfler et libérer la poussière à sa surface.

Le système de nettoyage se compose de collecteurs d’air comprimé (qui stockent l’air sous pression), de vannes à membrane (qui contrôlent la libération de l’air), de tubes d’injection (qui dirigent l’air vers chacun des tuyaux) et de Venturis (qui maximisent l’efficacité du nettoyage et contribuent à minimiser la consommation d’énergie).

Enfin, tout cela est contrôlé par le séquenceur de nettoyage, qui est chargé de créer la séquence de nettoyage optimale. Il peut s’agir de systèmes très simples avec nettoyage séquentiel ou de systèmes intelligents qui déclenchent le nettoyage en fonction de la quantité de poussière retenue dans les sacs (nettoyage par chute de pression).

Efficacité maximale de la filtration, importance du tissu filtrant et du joint Snap-Ring.

L’efficacité de la filtration des poussières dépend de la sélection du tissu filtrant, de la qualité de la fabrication du sac et de l’étanchéité entre la chambre d’air sale et la chambre d’air propre du filtre.

Le choix du tissu filtrant est crucial et doit être adapté aux conditions spécifiques du processus, en tenant compte de facteurs tels que la taille des particules de poussière, le type de poussière, la température et l’humidité du gaz.

La fabrication du sac joue également un rôle clé dans l’obtention de niveaux élevés d’efficacité et de durabilité. Des aspects tels que le type de couture ou d’étanchéité, les zones renforcées dans le sac pour éviter une abrasion prématurée et les cages de support compatibles pour éviter les défaillances dues à la fatigue des matériaux sont des facteurs clés.

Enfin, la conception du système de fixation du sac sur le filtre est cruciale, car une mauvaise conception peut laisser passer la poussière. Notre système, connu sous le nom de Snap-Ring, garantit un ajustement parfait entre le sac filtrant et la plaque filtrante, évitant ainsi toute fuite de poussière indésirable.

Un filtre pour chaque application : découvrez les principales solutions de filtration des gaz

Chez AIR JET, nous affirmons souvent qu’il n’y a pas deux filtres identiques. En effet, chaque processus, produit ou client est unique et nécessite une approche personnalisée.

En fonction de l’application, des conditions du processus et des exigences du client, une large gamme de filtres est disponible. Chaque modèle est conçu pour des applications spécifiques et des besoins particuliers et répond à des questions telles que la concentration de poussière, la densité de la poussière, les propriétés de la poussière (collante, explosive, inflammable, …) entre autres.

Filtres à manches avec trémie (type A1) : L’entrée du gaz se fait par la trémie. Les diffuseurs à l’intérieur de la trémie provoquent la décantation primaire des particules, minimisant ainsi la charge de poussière dirigée vers les manches.
Filtres à manches avec trémie allongée (type E2) : La trémie élargie signifie une chambre sans sac à l’entrée du filtre. Le gaz entre par cette chambre et, en raison de la vitesse réduite, une partie de la poussière de gaz se dépose directement dans les éléments de décharge de la trémie.
Filtres à manches insérables (type A) : Les équipements sans trémie sont « insérés » directement sur le lieu à dépoussiérer. Les matériaux collectés sont déversés directement dans le processus.
Filtres à manches cylindriques : Ils conviennent pour travailler avec des niveaux élevés de dépression ou de surpression.
Filtres à manches avec entrée cyclonique : Filtres cylindriques avec entrée cyclonique pour créer une décantation élevée du produit directement dans les éléments de décharge de la trémie. Sa conception intègre la technologie d’un séparateur cyclonique dans un filtre à manches.
Filtres à manches avec entrée centrale (type B2 et CB) : Filtres normalement de grande taille pour l’aspiration de processus industriels avec des exigences de fiabilité élevées. Conçus pour les procédés à forte concentration de poussières et/ou les poussières de très faible densité. Sa conception comprend une entrée de gaz par un canal d’entrée dans la chambre d’air sale conçu pour réduire considérablement la vitesse du gaz et provoquer la décantation du produit vers les éléments de décharge de la trémie.

Filtres à manches modulaires Off-Line et Semi-Offline : Pour l’aspiration de processus industriels et conçu en modules permettant soit d’isoler l’un des modules du filtre pour les travaux de maintenance alors que les autres modules sont toujours en service, soit d’isoler un module du flux de gaz lors du nettoyage des sacs (pour les poussières peu denses et avec de grandes longueurs de tuyaux >6 m).

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