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Absorption des gaz pour la durabilité environnementale
Face à la nécessité de rendre les processus industriels plus durables et plus respectueux de l’environnement, les technologies de traitement des gaz par absorption sont des solutions cruciales qui atténuent, neutralisent et jouent un rôle clé dans la réduction des émissions de gaz polluants dans l’environnement.
L’absorption de gaz est un processus dans lequel les contaminants d’un gaz sont mis en contact avec un réactif pour réagir chimiquement et où le résultat de la réaction est un composé solide ou liquide moins nocif qui peut être traité et régénéré.
Dans le domaine industriel, cette méthode est utilisée pour capturer les polluants gazeux tels que, entre autres, le dioxyde de soufre (SO2), l’acide chlorhydrique (HCl), l’acide fluorhydrique (HF), les oxydes d’azote (NOx) et les composés organiques volatils (COV), généralement émis par les processus industriels et de combustion.
Dans les technologies d’absorption des gaz, on peut distinguer deux groupes : ceux qui utilisent un sorbant en phase liquide et ceux qui utilisent un sorbant en phase sèche, qui peut être utilisé en fonction des conditions du processus et des contaminants présents.
Dans l’absorption humide, le sorbant est injecté ou se trouve dans une solution aqueuse ou un mélange chimique spécifique dans une tour d’absorption, un scrubber humide ou un épurateur humide, dans lequel le gaz contaminé passe pour entrer en contact et réagir, ce qui permet l’absorption des contaminants.
La clé d’une efficacité optimale de ce processus est d’obtenir un bon mélange entre les contaminants gazeux et le réactif. C’est pourquoi des matériaux d’emballage et des plateaux de distribution sont souvent utilisés pour augmenter la surface de contact entre le gaz et le liquide, ainsi que pour assurer une distribution correcte dans le scrubber.
Si vous êtes intéressé, vous pouvez trouver plus d’informations sur les épurateurs par voie humide sur le lien suivant.
Contrairement à l’absorption liquide, où le sorbant ou le réactif se trouve dans une solution liquide, le principe de l’absorption sèche repose sur un réactif qui réagit avec les contaminants en phase solide. Il s’agit d’un principe similaire à l’utilisation d’adsorbants où les contaminants sont retenus sur la structure de surface du réactif, mais dans le cas de l’absorption, les contaminants réagissent chimiquement avec les réactifs.
L’une des applications les plus courantes de l’absorption à sec est connue sous le nom de DSI (Dry Solvent Injection), ou « Injection de solvant à sec ». Il s’agit de solutions visant à optimiser la capture des polluants en termes d’efficacité des émissions et de consommation de réactifs. Elles se composent généralement d’un système d’injection de réactifs, d’un réacteur, d’un dépoussiéreur et d’un système de recirculation des cendres/réactifs (voir le lien suivant pour plus d’informations).
Les technologies d’absorption sont largement utilisées dans les installations industrielles, en particulier dans les secteurs qui génèrent d’importantes émissions de polluants. La production d’énergie, les processus de combustion, les processus chimiques, l’industrie pétrochimique et le traitement des eaux usées, entre autres.
Malgré leurs nombreux avantages, les technologies d’absorption sont confrontées à des défis, tant en ce qui concerne l’amélioration de l’efficacité en termes d’émissions dans l’environnement que la sélection appropriée des sorbants et la gestion des sous-produits qui en résultent. Cependant, la recherche et le développement continus ont permis des avancées significatives, améliorant l’efficacité et la rentabilité de ces systèmes.
En conclusion, les technologies de traitement des gaz par absorption représentent une pierre angulaire dans la quête de pratiques industrielles plus propres et plus durables. Leur application contribue non seulement à la réduction des émissions, mais stimule également l’innovation et favorise la transition vers une production industrielle plus respectueuse de l’environnement. L’absorption des gaz est donc un pilier essentiel pour atteindre un équilibre entre le progrès industriel et la préservation de l’environnement.
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